旋轉(zhuǎn)動密封泄露排除
(3)密封損壞。原因及措施:
1安裝不當(dāng)或粗心:利用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)和工具
2軸粗糙:查看表面粗糙度和倒角技術(shù)要求
3有磨粒存在(還表現(xiàn)為軸磨損),在多塵環(huán)境中配用防塵密封
(4)密封過分磨損。原因及措施:
1密封型式或材料選用錯誤:根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封
2壓力過高:需根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封
3溫度過高:需根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封
液壓機械的閥門
液壓機械的板式閥、疊加閥等接合面也是漏油較容易出現(xiàn)的部位,這些部位出現(xiàn)漏油的原因很多,主要包括與O形圈安裝面磕碰、劃傷、螺釘長度不足、強度較低等,漏油的治理可以通過對以上問題進(jìn)行分別處理。
液壓機械的液壓缸漏油可能是因為偏載、鹽霧、表面損傷、活塞桿表面落有粉塵泥水等,這些情況都會導(dǎo)致液壓缸的密封損傷或失效,進(jìn)而引起漏油。液壓缸漏油的解決方法是根據(jù)以上原因,避免液壓缸的偏載、清除鹽霧和粉塵、避免磕碰或劃傷。
液壓機械避免泄漏的方法是定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng),一旦出現(xiàn)泄漏則處理的越及時就越有效果,也更不容易引起事故。
密封的功能就是阻止泄漏,有效阻止泄漏是對密封裝置的首要要求。密封性反映對泄漏的控制水平。對運動密封而言,摩擦力是一個與運動質(zhì)量有關(guān)的重要因素。而密封和摩擦總是互相制約。一般地說提高密封性會帶來摩擦力的增加,摩擦力增加直接導(dǎo)致運動能力與質(zhì)量的降低;并且摩擦力會加速密封的磨損。摩擦力還可能成為低壓系統(tǒng)負(fù)載的主要內(nèi)容。密封的耐性的能力反映了可以密封的工作介質(zhì)的高壓力,是液壓氣動密封的重要指標(biāo)。
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